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加工选择铰刀有什么作用和好处


金刚石铰刀具有一个或者多个刀齿,用以切除孔已加工外表薄金属层的旋转刀具,经过金刚石铰刀加工后的孔能够取得准确的尺寸和外形。   

铰刀用于铰削工件上已钻削加工后的孔,主要是为了进步孔的加工精度,降低其外表的粗糙度,是用于孔的精加工和半精加工的刀具,加工余量普通很小。用来加工圆柱形孔的铰刀比拟常用。用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀,比拟少用,按运用状况来看有手用铰刀和机用铰刀,机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀,手用的则是直柄型的。铰刀构造大局部由工作局部及柄部组成。工作局部主要起切削和校准功用,校准处直径有倒锥度。而柄部则用于被夹具夹持,有直柄和锥柄之分,按不同的用处铰刀可分许多种,因而关于铰刀的规范也比拟多,我们较常用的一些规范有GB/T1131手用铰刀,GB/T1132直柄机用铰刀,GB/T1139直柄莫氏圆锥铰刀等等。

金刚石铰刀按运用方式分为手用铰刀和机用铰刀,按铰孔外形分为圆柱铰刀和圆锥铰刀,(规范锥铰刀有1:50锥度销子铰刀和莫氏锥度铰刀两品种型).铰刀的容屑槽方向,有直槽和螺旋槽.常用的材质为高速钢.硬质合金镶片,手用铰刀普通材质为合金工具钢(9SiCr),机用铰刀资料为高速钢(HSS),机用铰刀分为直柄机用铰刀和锥柄机用铰刀。

铰刀精度有D4,H7,H8,H9等精度等级,按铰孔的外形分圆柱形、圆锥形和阶梯形3种,装置夹办法分带柄式和套装式两种,按齿槽的外形分直槽和螺旋槽两种。

1.手工铰孔普通留意事项:①工件要夹正.②铰削过程中,两手用力要均衡.③金刚石铰刀退出时,不能反转,因铰刀有后角,铰刀反转会使切屑塞在铰刀刀齿后面和孔壁之间,将孔壁划伤;同时,铰刀易磨损.④铰刀运用终了,要清擦洁净,涂上机油,装盒以免碰伤刃口.  

2.机铰时留意铰削速度和走刀量(查金属切削手册)。 

3.铰削中,必需采用合理的冷却光滑液,手用的导锥锥度较小,前角、后角较小,刃口较尖利,普通刃带较窄,或导锥处痛快没有。



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